餐厨垃圾有机废弃物制生态有机肥项目技术方案（日处理量50吨-100吨）

2021-01-24 17:19:03

餐厨垃圾有机废弃物制生态有机肥项目技术方案
餐厨垃圾处理线成套系统项目
一、项目简介
1.1 项目名称
100吨/日-300吨/日餐厨垃圾处理线成套系统
1.2 项目背景
项目内容：该项目总面积为多平方米。随着　　城市经济快速增长，有机废弃物垃圾（禽畜粪便、动物尸体、秸秆、污泥等，已下简称有机废弃物）垃圾产出量日益增多，公众对公用基础设施处于急需增剧的趋势。由于人口数量激增,有机废弃物垃圾清运总量快速增长,垃圾处理设施配套滞后、垃圾处理能力相对不足的问题逐渐暴露,一些城市面临“垃圾围城” 的困境。但不科学的处理不仅会造成环境污染、危害人民身体健康，同时也是对资源的巨大浪费，通过对国内外有机废弃物垃圾处理现状对比及　　　　有机废弃物垃圾资源化处理现状的分析，提出对有机废弃物垃圾进行资源化处理的必要性。长期以来,垃圾处理设施由负责投资和运营,用于垃圾处理的财政负担日益加重,已成为制约城市可持续发展的一大瓶颈。

建设规模：餐厨垃圾处理线成套系统（包括称重系统、预处理系统、制肥处理系统、除臭系统、污水处理系统）设备及配套的仪表、电气及自动控制系统的工艺深化设计、供货、安装及服务。该项目总占地10亩，餐厨垃圾处理规模为 100t/d，每年处理 365 天；总投资　　　万元人民币。其中，餐厨垃圾处理系统工程投资额为万元人民币，场地整治工程投资额为　　　万。每年处理餐厨垃圾　　　万吨，拟建餐厨垃圾预处理车间、水解制肥车间、热解气化车间、产品车间、污水处理车间等构筑物。本项目主要采用水解制肥方式处理餐厅厨垃圾，出售生态有机肥。

处理工艺工艺流程图

1.3.4工艺简述
餐厨垃圾收运车进厂经地磅计量后驶向预处理车间的卸料大厅，向卸料槽卸料，实现餐厨的接收和输送，同时具有一定的脱水和缓冲功能；单组卸料槽底部设置渗滤液收集槽，渗滤液压缩输送系统将渗透液及其中混入杂质输送至水解水热氧化釜，水相高温蒸发后送水幕洗涤塔，固相留氧化釜质肥。其它餐厨垃圾通过提升机上料进入水解罐中，餐厨垃圾经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末，送回转窑脱水后通过皮带输送机送入有机物与无机物分离机将有机质粉末与其它杂物彻底分离，有机物通过输送机送制粒车间制生态有机肥。该工序能将不可降解的其它杂物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。在整个厂区运行过程中产生的臭气通过臭气处理系统集中处理，达到国家排放标准；水解制肥系统过程中产生的尾气通过布袋除尘器处理后送入冷凝塔处理后外排，厂区废水实行雨水分离，进入污水处理系统一处理，达到污水三级排放标准排放。

1.4 主体工艺描述

1.4.1称重计量系统
垃圾车进入厂区，上磅前自动识别车辆，道闸自动抬起放行，上磅称重，系统自动记录数据，下磅去卸料；卸完垃圾从磅另一端上磅，上磅前自动识别车辆，称重并记录数据，系统自动计算出来料净重，数据可随时统计输出。并可以远程监控。
称重计量系统由计算机管理，采用自动识别，检测内容为每辆有机废弃物垃圾收集车的总质量。自动输入数据是：该车的车号、车型。显示器上显示的数据是：该车检测时间、车号、车型、总质量、载质量及日累计值。

序号	设备名称	单位	数量
1	地磅	套	1
2	识别系统	套	1

1.4.2 预处理系统
1.4.2.1 卸料槽
卸料槽为餐除垃圾的接收和输送系统，实现餐厨垃圾的接收和输送，同时具有一定的脱水和缓冲功能。卸料槽设置在卸料间内，采用卸料平台的方式，便于垃圾车直接卸料。卸料槽主体采用不锈钢结构，抗腐蚀性强。卸料槽底部设置渗滤液压缩输送系统，用于将渗滤液输送至水解罐中。卸料槽顶部设置电动顶盖，不卸料时可以关闭防止臭气外溢。卸料槽顶部还设置有除臭吸气口。此外，卸料槽顶盖关闭时，卸料槽内部可维持微负压以进一步防止臭气外溢。

水解制肥系统
1.5.1水解制肥系统及回转窑
水解制肥系统是有机废弃物垃圾处理的梳心设备，进入高温高压水解水热氧化釜的有机废弃物垃圾，经高温高压水解水热氧化釜在温度193°C、压力1.25Mpa的条件下，反应2小时，彻底消灭了病虫害和杂菌，并使有机物中的大分子链断成易于农作物吸收的小分子链，由于有机物在高温高压反应过程中，产生了大量的糖分和腐殖酸，所以该肥料养分充足，是绿色食品的必用肥料。根据市场需求，配入其它养分即可生产出各种高效有机无机复混生态农作物专用肥。
有机废弃物垃圾经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末，降解为有益于农作物生长的优质有机肥，然后经过烘干、破袋破碎、筛分，把有机质粉末与其它杂物彻底分离（其它杂物在水解、噴爆处理过程中，体积未发生变化）。该工序能将不可降解的其它杂物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。
1.高温高压水解水热氧化技术的作用是：
　（1）把有机物的大分子链断为短分子链。
　（2）加速糖类、腐殖酸的转换，提高有机肥的质量。
　（3）灭菌彻底，完全实现了无害化处理。
　（4）使有机物与其它杂物彻底分离。
　（5）将垃圾渗滤液转化为饱和蒸汽。
2.“LJ”高养分生态有机肥特点
（1）养分高，总养分大于或等于5%。
（2）提高土壤肥力，克服土壤板结。
（3）促早熟，增产增收。
（4）抗病害，可减少或不用化学农药。
（5）提高农产品质量，口感好。
（6）施肥方法简单，减轻农民劳作强度。
（7）长效肥，提高肥料利用率。
3.“LJ”高养分生态有机肥质量标准
  （1）外观:综褐色柱状颗粒
（2）水分:＜12%
（3） PH值：6.5～7.5
  （4）有机质含量：>30%
  （5）N+P+K总含量：5%(可根据土壤情况配方)
  （6）颗粒直径：3—5.5mm
  （7）有效颗粒比：>90% 。
  （8）颗粒抗碎力：>8N 。
有机废弃物通过回转窑烘干机后，将有机肥含水率降到20%左右，同时可根据有机肥料的多少，发酵时间的长短，调整回转窑旋转的速度和自身的长度，直径等。

第 2 章总图工程
2.1 设计采用地方的有关标准、规范
1、《工业企业总平面设计规范》 GB 50187-93；
2、《厂矿道路设计规范》 GBJ 22-87；
3、《建筑设计防火规范》 GB50016 (2006 年版) ；
4、其它相关的国家及地方规范、条例、标准等。
2.2 场地概括
1. 根据城市发展总体规划，总平面布置原则
2. 认真贯彻国家的方针、政策，切实注意节约用地，做好环境保护；
3. 满足生产工艺和各设施功能要求；
4. 功能分区及布局合理，节约使用土地；
5. 道路设置顺畅，满足消防、物料输送、人流通行疏散需求；
6. 竖向设计合理，方便场地排水，减少土石方工程量；
7. 合理布置厂区管网，力求管网短捷顺畅；
8. 妥善处理好建设与发展的关系，为预留扩建留有余地；
9. 创造良好的生产环境，搞好绿化，以降低各类污染；
10. 满足国家现行的防火、卫生、安全等技术规程及其它技术规范要求。
2.3 功能分区及车间组成
该餐厨垃圾处理工程包括厂前办公、餐厨垃圾预处理、厌氧发酵、堆肥、沼气综合利用及污水处理等工艺，根据功能分区，厂区拟划分为三个功能分区：
厂前办公区：主要有综合楼、厂前及行政车停车场等；
生产区：主要有餐厨垃圾预处理车间、厌氧发酵罐、沼气柜、调节罐、沼气综合利用等组成；辅助生产区：主要由计量设施、污水处理、火炬、消防设施及场内停车场等组成。
2.4 厂区出入口
厂区设置三个出入口。实现人流物流分开，以利于场内交通组织。厂区四周设铁栅围墙，厂区出入口设电动推拉门。
2.5 运输组织
经地磅称重后的餐厨垃圾由收集车运输至预处理车间，通过栈桥进入二层卸料大厅，之后可由厂区西南出口离开。餐厨垃圾预处理车间产生的残渣由运输车送至堆肥车间进行处理，处理完后的物料由汽车运输经物流出入口运出厂区。
人流由人流出入口进出厂区；物流由物流出入口进出厂区；
消防车均可由人流及物流出入口进出厂区。
2.6 场地排水
厂区地表水采用暗管排水方式。
全厂雨水经厂区道路下面的雨水管网排出厂外。
2.7 厂区绿化
餐厨垃圾处理厂是城市居民餐厨垃圾集中处理的场所，重视并搞好绿化是减少本工程对周边环境的影响、调节工厂小气候、过滤和滞尘、改善环卫工人的工作环境的重要措施。为美化厂容厂貌，减少垃圾处理过程中对环境造成的影响，创造良好的工作环境。设计充分利用厂区内空地栽种抗污染较强的树种或和植物，道路两侧栽种行道树，车间周围种植草坪。
植物的配备以选择适意当地生长、抗污染能力较强的树种为主，不同的地段选择不同的树种和树形，适当栽种一些观赏性较强的树木和花草，减少废气、臭味、噪声、粉尘等的影响和交叉污染。
厂区绿地面积     m2，绿地率 34.73％。

2.8 劳动安全卫生
总平面布置符合《中国建筑设计防火规范》、《中国工业企业总平面设计规范》及其他相关规范，满足安全使用、防火和人员疏散的要求。
2.9 消防、保卫
本设计新建建筑物与周围建筑物间距均满足《建筑设计防火规范》（ GB50016-2006）的防火间距安全距离要求，主要建筑物周围设有环行消防通道，利于于消防车通行。

本工艺选型仅供参考，具体设备需根据垃圾成分、处理量等数据设计。